宁波弘讯科技股份有限公司 
【Chinaplas 2018展商采访】弘讯科技:瞄准大数据,打造“工业4.0-智能制造生产线数据中心”
新闻中心
日期: 2018-05-16

  来源:荣格

    发布时间:2018年4月26日上午 12:04:30

    本届Chinaplas,宁波弘讯科技股份有限公司重点围绕“工业4.0-智能制造生产线数据中心”主题,携全资子公司广东伊雪松机器人设备有限公司精彩亮相。为打造工业4.0的主题架构,弘讯科技拥有整个车间生产线各个生产单元所需的控制技术、驱动技术、通讯技术以及生产管理等核心技术与产品。包括单据自动排产、信息自动下达、自动生产调渡、主设备控制以及与周边设备自动协调工作,从而达成无人车间,智能制造生产线。 

    展会现场,该公司主要为观众展示两大产品,一是新一代SANDAL高端控制系统为中心的智能制造生产线数据中心;二是“新一代挤出机控制系统”,以及并有多家客户搭配实际机器与生产线的解决方案。
    据董事长特别助理马仁宏博士介绍,“智能制造生产线数据中心”、是以弘讯科技自主的技术平台与SANDAL DRIVE动力执行单元、感知感测单元、自动化设备(取出机)、搭载M4控制器的辅机辅助设备等实现互联互通,建构出生产线控制数据中心与辅机数据中心,并运用新的iNet大数据中心整合生产线控制数据中心与辅机数据中心跟能源数据中心的数据,再与MES/ERP系统,进行数据交换与收集跟分析,进而架构完成的一个智能制造生产线数据中心系统。它可以实现企业数据的闭环管理,构建塑料加工工厂一体化和实时化的智慧信息管理体系。
    而“新一代挤出机控制系统”则是采用高端的铝铣面板,同时驱动器能实现联动、随动快捷切换的功能,多种控制模式并存;采用NET/CAN等通讯方式同上位机建立数位通讯,控制更加精确,操作更简单;采用矢量变频器具备低频力矩大、电机参数自辨识、最优加减速控制、逐波限流等先进的控制性能(如下图所示)。

尽管塑料行业目前市场依然火爆,但马仁宏博士透露,中国塑料加工行业与塑料机械行业依然处于自主技术不足、信息化程度不高、关键材料掌握不足与系统方案集成能力不足的瓶颈期,未来,有两大较为突出的挑战:其一是政府支持力道的不足。多数人认为塑料加工行业与塑料机械行业是传统产业,因此政府在国家政策上并未有明显的支持政策。然而,塑料加工行业与塑料机械行业是一个运用很广的产业,包括航天产业,汽车产业、家电产业、食品产业与民生产业均有广阔的覆盖面。此外,塑料加工行业与塑料机械行业是中国目前乃至未来有机会领先于世界在智能设备的产业之一。如国家层面给予更多的支持,可进一步引领这个产业从”大”迅速走向”强”的国际地位。

另外,一个产业发展的瓶颈是人才不足。塑料加工行业与塑料机械行业往智能化发展的道路上,最主要的是软件与大数据人才的加入。现阶段此产业的人才还是以机械与机构为主的人才为主,未来应该逐步强化软件与数据人才比例,才能让产业进一步提升与转型。

当前,全球工业4.0与中国制造2025是一个大的破坏性技术浪潮,这个浪潮不仅会影响整个塑料机械产业,并且波及到处在整个产业链各环节的相关公司。而对于以塑料机械自动化控制技术为核心的弘讯科技来说,马仁宏博士指出,这是一个难得的发展机遇:除了企业本身的转型,也可以与机械厂客户共同进行数字化转型。

弘讯科技的数字化转型围绕在两个部分,其一为产品的数字化与智能化,另一为企业内部流程的数字化与智能化。“在产品的数字化与智能化上,从今年展览的主题可以看出,过去客户买的是产品,不管是控制器或是伺服驱动器等单一产品,而未来客户需要的是方案,并且是完整的解决方案。”

以本届展会展示的“智能制造生产线数据中心”为例,这个方案是以弘讯科技全电式注塑机SANDAL方案为中心所扩展的。以实际塑料加工厂商为例,过去厂商除了采购注塑机之外,还需要购买自动化设备,包括取出机与机器人,也要搭配周边设备,包括冰水机、模温机与送料机等,以及繁琐的自动化集成与调机。然而,透过弘讯”智能制造生产线数据中心”方案,便可利用开放的通讯总线技术,将注塑机、机械手设备与辅机设备集成起来,不仅能达到自动化集成之外,对于整体的生产数据取得与运用,包括生产线控制数据中心,辅机数据中心及能源数据中心均可集成起来。相关数据的集成可以进一步与MES/ERP系统集成,达成未来塑料加工工厂一体化的雏形。

在企业内部流程数字化转型上,马仁宏博士表示弘讯科技今年将持续提升自身工厂的生产自动化与MES集成方案,除了将集团公司的方案服务于客户之外,也透过自身的落实累积更多经验,进一步让企业内部的自动化与信息化持续提升。

 

宁波弘讯科技股份有限公司

3.1E25